Новости

Выполняя Постановление Правительства РФ от 8 января 2009 г. № 7 «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках», ООО «НГ-Энерго» предлагает для нефтяного и газового сегмента промышленности блоки подготовки топливного газа (БПТГ), которые имеют очень высокую востребованность на рынках РФ и в странах СНГ.

Техническое описание
ООО «НГ-Энерго» разрабатывает проектную и конструкторскую документацию на БПТГ и на своей производственной площади изготовляет данное оборудование. Применение БПТГ необходимо для очистки попутного нефтяного газа (ПНГ) от механических примесей и капельной влаги. БПТГ должен устанавливаться перед газопоршневыми, газодизельными и газотурбинными электростанциями, а также перед котельным оборудованием различного назначения. ПНГ применяется в качестве топлива для электростанций и котельного оборудования.

Конструктивно БПТГ представляет собой металлический, утепленный контейнер прямоугольной формы, который разделен на отсеки:

• отсек с технологическим оборудованием;
• отсек с электротехническим щитом собственных нужд и щитами АСУ ТП;
• отсек с теплогенерирующим оборудованием.

При изготовлении БПТГ ООО «НГ-Энерго» применяет новейшее технологическое оборудование ведущих зарубежных и отечественных фирм, предусмотрена полная автоматизация процессов работы БПТГ, исключающая необходимость присутствия обслуживающего персонала в помещении БПТГ. При проектировании БПТГ выполнены все требования законодательства РФ, в части требований, которые предъявляют соответствующие документы к безопасности проектирования, изготовления и эксплуатации этого изделия.

БПТГ, изготовляемые и поставляемые ООО «НГ-Энерго», получили:

• сертификаты соответствия ГОСТ РФ;
• разрешение на применение Ростехнадзора РФ.

В БПТГ размещаются следующие основные системы:

• система очистки и фильтрации ПНГ;
• система автоматического слива конденсата из сепараторов и фильтров с ручным дублированием;
• система учета расхода газа;
• система контроля выходного давления газа;
• система контроля загазованности в технологическом отсеке;
• система принудительной вытяжной вентиляции, которая работает при превышении уровней загазованности помещения;
• система охранно-пожарной сигнализации с автоматическим пожаротушением;
• система автоматического поддержания заданной температуры воздуха в помещениях (в каждом помещении индивидуально);
• рабочее освещение;
• аварийное освещение, которое включается автоматически от резервного источника питания при исчезновении напряжения в основной сети;
• система местного управления, а также удаленный доступ с АРМ оператора;
• другие системы по заданию Заказчика.

Решение технических проблем
При проектировании и выборе оборудования для изготовления системы подготовки топливного газа специалисты департамента проектирования ООО «НГ-Энерго» столкнулись с техническими проблемами, которые были успешно решены. Одной из наиболее серьезных проблем при подготовке попутного нефтяного газа является его очистка от газоконденсата, нефти, капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги, механических и шламовых примесей. Газ, содержащий капельную жидкость (нефть, влагу) и механические примеси, нельзя применять на газопоршневых и газотурбинных электростанциях.

Эта проблема решилась при помощи установки центробежных вихревых сепараторов, работающих в несколько ступеней на различных этапах. Присутствующие механические примеси удаляются из попутного газа при помощи фильтров тонкой очистки.

Также важным техническим условием для поддержания нормальной работы системы подготовки топливного газа является поддержание требуемого давления газа на выходе из БПТГ. Необходимое давление топливного газа было обеспечено установкой регуляторов давления. Инженерно-техническими службами компании ООО «НГ-Энерго» были разработаны несколько способов поддержания требуемой температуры газа на выходе из блока подготовки:

1. Использование греющего саморегулируемого кабеля для обогрева технологических газовых трубопроводов БПТГ.
2. Установка газовых котлов, топливом для которых является тот же попутный нефтяной газ, для подогрева теплоносителя обогрева технологических газовых трубопроводов БПТГ.
3. Установка электрических индукционных котлов для подогрева теплоносителя обогрева технологических газовых трубопроводов БПТГ.

При устранении технических проблем учитывался положительный опыт внедрения инновационных технических решений ранее запущенных электростанций, работающих на попутном газе. Также были опробованы и применены новые конструкторские решения, разработаны методики и проведены расчеты по соответствию параметров качества ПНГ заданным техническим требованиям и требованиям нормативных документов.

Энергетическая эффективность
Разработанные конструкции БПТГ обеспечивают компактность, простоту обслуживания, высокую надежность работы, гарантированное качество глубокой очистки нефтяного газа. Использование энергоэффективного оборудования позволяет сократить расходы на собственные нужды как в электроэнергии, так и в топливе.

Экология
Подготовка попутного газа для утилизации непосредственно на нефтяных месторождениях позволяет избежать его потери и тем самым решить связанные с «газовыми факелами» вопросы экологии.

Преимущества блоков подготовки топливного газа:

• высокая, подтвержденная испытаниями, эффективность очистки газа от капельной влаги и механических примесей;
• комплектация «под ключ», блоки очистки газа полной заводской готовности;
• исполнение в обогреваемом блокбоксе, включая систему пожарной сигнализации и контроля загазованности;
• резервирование основных устройств, для обеспечения выполнения работ по ревизии неработающего оборудования;
• высокий уровень автоматизации, позволяющий эксплуатировать блоки в автоматическом режиме;
• комплектация блоков газовыми расходомерами и счетчиками жидкости, с возможностью передачи информации на верхний уровень АСУ ТП;
• простая интеграция блока очистки газа в существующие системы как на этапе проектирования, так и на этапе строительства.

Комментарий
главный инженер ООО «НГ-Энерго» Константин Александрович Пайков:

«В настоящее время НТО нашей организации (служба Главного инженера) прорабатывает возможность предложения Заказчикам в качестве опций к БПТГ, следующих установок:

• установки по очистке попутного нефтяного газа от сероводорода. В результате работы этой установки попутный нефтяной газ будет очищен от сероводорода до 0,01 об% (начальная концентрация этого вещества в газе 3–4 об%). Содержание сульфидной серы в стоках установки не будет превышать ПДК, что дает возможность закачивать эти стоки в шурфы без дополнительной обработки. При расходе газа до 2 000 нм3/ч и концентрации сероводорода в нем на входе в установку 1,5 об% будет достигаться период автономной работы установки (т. е. работы установки без помощи и/или руководства обслуживающего персонала) 25 суток;
• мембранные и криогенные установки разделения газовых смесей. Внедрение данных установок будет позволять нам корректировать в попутном нефтяном газе метановое число и низшую теплотворную способность».